api无缝管的制作流程-凯发一触即发

在制作api无缝管时应事先了解它的制造工艺和步骤，api无缝管的制造工艺不同，相应的制造步骤也不同。例如，api无缝管分为冷轧管和热轧管。对于具有较大尺寸和质量要求的api无缝管，需要使用冷轧，冷拔或两者结合使用。下面来简单了解一下api无缝管的制作过程。

1.在上述操作之后进行多道次冷拔(冷轧)过程。钢管的冷轧在多辊轧机上进行。api无缝管的滚压是由横截面可变的圆形凹槽和固定的锥头组成的。

2.api无缝管具有屈服系数大，不扩口，不弯曲的优点。为了满足api无缝管的卫生标准，冷轧管应进行光亮退火，退磁，酸洗，矫直等步骤。

3.对api无缝管进行酸洗后，将其从油污，防锈，点焊，氧化层，游离铁和其他污垢中去除后，对表面进行均匀的酸洗和钝化处理后，表面会变成银，以防止表面腐蚀。金属的腐蚀和氢脆，抑制了酸雾的产生。

4.完成上述过程后，下一步是api无缝管的抛光过程。管道内外壁抛光网的标准为400目，管道内外表面的抛光达到镜面标准(即卫生标准)。

5.应使用金属探伤仪(或液压测试)对抛光的不锈钢管进行内部检查，并向钢管质量检查员进行严格的手工选择，并包装和交付合格的产品。

api无缝管的生产过程：1.炼钢→2.轧制圆钢(剥落)→3.穿孔(退火)→4.冷拔→5.冷轧(退火，退磁，酸洗，清洗)→6.内壁抛光(400目)→7.外墙抛光(400目)→8.气压测试→9.表面测试→10.贴上商标和合格证书→11.包装→12.交付。